天津余热回收推荐

热管系统的基本特点介绍

热管系统的基本特点：1）热量从高温介质转移到低温介质，完全由热管元件完成，低温介质被间接加热。2）系统中热管元件间相互***，单根或数根热管失效不影响整个装置的运行。3）由于热管的单向导热性，热量的传输只能由受热段传至放热段。4）热管外壁采用高频焊翅片，强化传热，传热，热侧阻力小，设备结构紧凑。5）热量的传输过程不需要任何外界动力，运行管理简单。6）热侧换热面积可调，可以在一定范围内调节换热管管壁温度，有效防止低温腐蚀。

全焊式板式换热器的应用

板式交换器，在表面上具有一定的波纹，并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器，这一种换热十分新型亦十分。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道，通过板片进行热量交换，可以通过结构来区分板式换热器，在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中，在现在应用更加广泛的是全焊式板式换热器的换热板片，它以不锈钢为原材料，再通过特有的模具进行加工，压制而做成。

烧结道烟气余热回收装置

烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉，主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内，高温热烟气对热管换热管束不断提供热源，换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离，分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化，从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网，也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。

高温烟气余热回收机组为例

不同的余热其温度是不一样的，比如锅炉高温烟气80~120℃、矿山坑道排风20~35℃、化工化肥厂冷却水40℃、纺织印染厂循环水50℃等等，而不同余热的温度以及回收的温度不同，对于压缩机、冷媒的要求都是不一样的，要根据温度区间研发对应的余热回收机组。比如高温余热回收、中温余热回收和低温余热回收机组，以及污水余热回收设备和烟气余热回收设备。以高温烟气余热回收机组为例，需要采用高温冷媒和与之匹配的压缩机，设备的各个部件和零配件都需要满足高温环境下的使用要求和稳定性，同时机组需要做好防腐蚀的处理以及烟气污染物排放的处理，保证系统的使用寿命。