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热管技术在合成氨工业生产中有以下几种应用类型

针对不同工艺路线设备的特点，热管技术在合成氨工业生产中有以下几种应用类型。回收低温余热预热助燃空气，或生产低压蒸汽作为生产原料；回收高温余热产生中压蒸汽作为原料蒸汽的补充，或生产高压蒸汽作为生产的动力源；控制固定床催化反应器的化学反应温度，使其向反应温度曲线无限逼近，从而提高CO变换反应器的CO变换率及合成氨塔内氨的合成率。

高温烟道是指连接沉降室与热管蒸汽发生器之间的管路

沉降过程受到三个力的作用，重力、浮力和烟气对颗粒的曳力。重力和浮力之差是使发生沉降的动力，曳力则是阻碍发生沉降的力。为保证烟气中大颗粒粉尘的沉降效果，沉降室烟气的进、出口设置在顶部。高温烟道是指连接沉降室与热管蒸汽发生器之间的管路，为避免热量散失，从沉降室出口至热管蒸汽发生器入口管道均采用内保温形式，内保温分两层，分别为耐磨层和隔热层。

热管蒸汽发生器由若干根热管元件组成

热管蒸汽发生器由若干根热管元件组成，工作原理如图6所示，热管的受热段置于高温烟道内，高温烟气横掠热管受热段，热管元件的放热段因插在汽—水系统内，则使该系统的受热及循环完全与热源分离而***存在于高温烟道之外，不受高温烟气的直接冲刷。高温烟气的热量由热管传给水套管内的饱和水使其汽化，所产生的蒸汽经蒸汽上升管到达汽包，经过汽水分离后再经主汽阀输出。

间壁式换热器:根据使用的场合不同

间壁式换热器: 根据使用的场合不同，可称为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器或再沸器，按传热面形式可分为管式和板式换热器，有套管式、管壳式、交叉流、板式及螺旋板式等。是用固定间壁将冷、热两种流体进行分隔，冷、热两种流体在换热器中不直接发生接触，而是通过间壁进行热量交换的一种换热器。直接接触式换热器: 通过将低温水在烟气中雾化喷淋，直接与烟气接触换热，使烟气降温至温度以下，烟气中的水蒸气凝结放热，达到回收烟气余热及水分的目的。