天津余热利用-天津华能 余热锅炉-焦化余热利用

由于换热塔内烟气与喷淋冷却水是直接接触进行换热的，在换热过程中会增加烟气的阻力，从而对锅炉运行造成一定的影响。在锅炉烟气进入换热塔前增加引风机，为烟气增压后进入换热塔，也可在换热塔出口增加引风机。由于烟气量较大，引风机设计和选型时难度较大。在喷淋水与烟气的换热过程中，两者间同时存在着潜热和显热的交换，烟气中的部分颗粒与气体、水接触后发生吸附，焦化余热利用，对换热塔内壁具有洗涤净化作用，但吸附物流入塔底部增加水池的清洗工作量。

余热回收系统工艺流程，工厂余热利用，电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气，经过炉盖第四孔静茹移动烟道，在进入燃烧沉降室，CO等可燃物进一步燃烧，同时大颗粒得以沉降，通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内，在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收，热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化，热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。

热管系统的基本特点：1）热量从高温介质转移到低温介质，完全由热管元件完成，低温介质被间接加热。2）系统中热管元件间相互***，单根或数根热管失效不影响整个装置的运行。3）由于热管的单向导热性，天津余热利用，热量的传输只能由受热段传至放热段。4）热管外壁采用高频焊翅片，强化传热，传热，热侧阻力小，设备结构紧凑。5）热量的传输过程不需要任何外界动力，运行管理简单。6）热侧换热面积可调，可以在一定范围内调节换热管管壁温度，有效防止低温腐蚀。