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生产陶瓷的一个重要过程是烧成,烧成是在窑炉中进行的

生产陶瓷的一个重要过程是烧成，烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉有连续式的（隧道窑）也有间隙式的（倒焰窑），不管是隧道窑还是倒焰窑，其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。

水泥生产回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的热工设

在水泥生产中，回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的热工设备。在保证满足工艺条件要求的基础上，提高这些热工设备的热效率是水泥生产节能降耗的关键。根据近年来工业应用开发的实践，热管技术在以下几方面已获得了较为成功的应用。窑尾冷却机的余热利用：水泥生产回转窑尾冷却机低温段排出的废气温度一般为200～300℃，这部分余热的品位较低，它的途是产生低压蒸汽，作为生活用水，冬天用来取暖和浴室用水；夏天可作为化锂制冷机的热源制取冷气供生产车间及生活区降温，或作为其他工段余热锅炉的换热器加热锅炉给水。

空压机热能回收技术利用好这些余热

空压机在运行时要产生大量的热量，风冷机组要把热量排入大气中。水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。这些热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。这些看似多余的热量，如果我们用电热水器和柴油锅炉加热这些热量所需的电费和油费来计算，就可以清楚地知道这些废热的价值。如果采用空压机热能回收技术，利用好这些余热，是企业节能减排的重要工作，可为企业创造良好的效益同时，也能为保护环境尽一份力。